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告别“盲维”!蓄电池在线监测系统,为轨道交通后备电源装上“千里眼”

作者: 东帆科技     发布时间: 2025-08-22      来源: 本站

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列车飞驰,灯火通明,你可曾想过,真正托举这一切的,是深藏在机房角落的那一排排铅酸蓄电池?它们是继电保护、通信信号、综合监控的最后一道生命线。然而,传统人工巡检的粗放模式,不仅费时费力,周期长,且容易漏检、误判。目前后备电源的故障,超过50%由蓄电池失效引起。东帆科技,用一套“全分布式蓄电池在线监测系统”,让每一节电池的状态实时可见、异常可预、风险可控,为轨道交通运维装上“千里眼”。

一、痛点直击:轨道交通“心脏”为何频频失控?

1.寿命腰斩:南方气候条件复杂,电池长期工作在高温高湿环境,寿命从10年缩短到不足5年。

2.木桶效应:一节电池老化,整组容量瞬间“塌方”。

3.海量工作:例如广州地铁六号线共32个车站,传统巡检需2个月,费时费力,周期长。

4.数据盲区:传统系统只能看整组电压、电流,单体电压、内阻、SOC、SOH等核心指标全靠人工方式拿手持设备检测,容易漏检、误判。

二、破局之道:东帆科技“全分布式在线监测”方案

1.系统架构:三层极简部署,全方位在线监测

  • 采集层:每节电池一枚“智能身份证”,0.1%精度采集电压、内阻、温度、液位、漏液。

  • 通讯层:一台主机最多看护6组420节电池,SOC、SOH实时计算,5年历史数据就地存储; RS485+多种通讯协议+4G,轻松接入既有综合监控平台。

  • 主站层:多线路、多站点一站式综合管理,告警分级推送弹窗、短信、邮件、语音电话等。

2.四大黑科技,碾压传统方案

  • 总线供电:主机统一供电,不从电池“抽血”,彻底消除因取电不均导致的新不平衡。

  • 一键设地址:模块地址自动配置,减少调试出错,降低调试、运维成本。

  • 四线制内阻:开尔文接线,消除导线引入的内阻误差,保证测量内阻高精度,数据稳、准、狠。

  • AI预警:电压纹波、温度梯度、漏液微迹多维建模,提前预警落后电池,让“突发停电”成为过去式。

三、实测战绩:五大城市地铁的共同选择

全分布式在线电池监测系统目前已应用于合肥地铁2号线、长沙地铁4号线、乌鲁木齐地铁1号线、成都有轨电车2号线、哈尔滨地铁2号线等轨道交通项目中,取得较好的应用效果。

随着轨道交通的快速发展,蓄电池在线监测产品也必将在轨道交通得到更好、更广泛应用。

四、价值换算:省下的,不止人力那么简单

安全:从“事后抢修”到“事前预防”,系统故障率下降90%。

效率:32站×2天/站=64人工日,一键变在线实时监测。

经济:提前识别替换可节省整组更换费用30%以上。

合规:数据报表一键导出,轻松通过行业年检。

铁路安全无小事,让蓄电池状态不再“黑盒”。东帆科技,用数字化手段为每一节电池建立终身健康档案,让运维人员告别汗流浃背的机房巡检,确保用电更安全,为电力系统的稳定运行保驾护航。




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